输送机的常见故障及排除方法

输送机的常见故障及排除方法

1、输送机常见故障：电动机不能起动或起动后就立即慢下来：故障缘故原由分析：线路故障；电压降落；接触器故障；在1.5秒内延续操作。

处理方法：检查线路；检查电压；检查过负荷电器；削减操作次数。

2、输送机常见故障：电动机发热：故障缘故原由分析：因为超载、超出长度或输送带受卡阻，使运行阻力增大，电动机超负荷运行；因为传动体系润滑条件不良，致使电动机功率增长；电动机风扇进风口或径向散热片中堆积粉尘，使散热条件恶化。

处理方法：测电动机功率，找出超负荷运行缘故原由，对症处理；各传动部位及时增补润滑；消灭粉尘。     

3、输送机常见故障：满负荷时，液力偶合器不能传递额定力矩：故障缘故原由分析：液力偶合器油量不足。

处理方法：加油（当双电机驱动时，用电流表测量两电动机。通过调查充油量使功率趋向同等。

4、输送机常见故障：输送带跑偏：故障缘故原由分析：机架、滚筒没有调整平直；托辊轴线与输送带中间线不垂直；输送带接头与中间线不垂直，输送带边呈S型；装载点不在输送带中间（偏载）。

处理方法：调整在机架或滚筒，使之保持平直；行使托辊调位，纠正输送带跑偏；重新做接头，保证接头与输送带中间垂直；调整落煤点位置。

5、输送机常见故障：输送带老化、撕裂：故障缘故原由分析：输送带与机架摩擦，产生带边拉毛，开裂；输送带与固定硬物干涉产生撕裂；保管不善网站开发，张紧力过大；铺设过短产生挠曲次数超过限值，产生提前老化。

处理方法：输送机设备及时调整，避免输送带长期跑偏；防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件；按输送带保管要求贮存；尽量避免短距离铺设使用。