地下采矿作业中的皮带运输机

用于运输矿物的皮带输送机在世界各地的大量地表和地下采矿作业中都可以找到。使用传送带的想法并不新鲜，实际上，第一个皮带输送机是在十九世纪末引入的; 操作的基本原则没有改变。然而，多年来，带式系统的容量等级和材料可以运输的长度与电力输入，部件尺寸和复杂程度增加显着。

当每日矿山产量超过5000吨时，地下矿山的带式输送机比铁路车或卡车更经济。

通常，如果输送距离超过I km，则带式输送机操作比卡车运输更经济。

超过1公里的距离，带式输送机的吨英里运输成本可能低至运输卡车的1/10成本。

皮带输送机每年的运行维护成本估计为购买成本的2％加上皮带成本的5％。

对于硬岩应用，皮带更换平均每5年更换一次，对于非磨蚀性应用，皮带更换长达15年。

维护良好的输送机系统可以90％或更高的可用性可靠地运行。

带式输送机的类型用于在水平和倾斜的相对短的距离上输送各种材料，在特殊情况下后者的角度不超过21°至23°。该材料可以是几乎任何尺寸并且干燥或湿润，但在后一种情况下，必须知道水分含量并在计算这种装置时将其考虑在内。通常，皮带由承载侧的槽辊以规则的间隔支撑，而返回侧需要许多扁平辊。

为特定服务设计的输送带通常是橡胶覆盖的，在许多情况下，上部或磨损侧通过额外厚度的“胎面”橡胶进一步增强，该“胎面”橡胶可以或可以不延伸到带的外边缘，而下部或滑轮侧只有一层薄薄的外套来保护辊子。根据输送机长度，皮带宽度，头部和尾部滑轮的尺寸以及要处理的材料的重量和特性。

输送机的支撑件通常是木质或钢制纵向构件，其适当地支撑在弯曲部分上并横向支撑，以使槽式滚轮和返回惰轮适当地保持对齐。输送机是一种廉价，快速和连续的运输方法，如果设计合理，可以提供长期服务。其他数据很高兴根据要求提供。

精心设计的浓缩机输送系统将使这种矿石运输问题变得非常容易。但是，就像任何机械装置一样，应该遵循一些引导线来保持输送机系统的效率。因此，不同的输送机。他们的组件和一些操作技能需要有效控制。

输送机的优点是它使用较低的能量输出来旋转柔性带，它需要最少的维护，初始成本低，并且以恒定的流量输送矿石。最后是矿物回收中涉及的一些过程的要求。

皮带。这是一种柔韧的表面，通常用于改变橡胶和帘线层。绳索可以是不同的材料并且包括在设计中以防止皮带拉伸或断裂。

为了使设备尽可能多样化，您必须能够调整进料速度。如果你早些时候我们在讨论喂料器的时候就记得我说过你可以通过增加或减少矿石的体积或它移动的速度来控制吨位。当您处理输送机时，您必须控制速度。这将通过改变驱动皮带的电动机的速度或通过改变齿轮减速器中的齿轮比来完成。最简单的齿轮减速器是一种驱动大齿轮的小齿轮。对于每次旋转，较大的齿轮使得小齿轮必须更远地行进以便跟上。如果比例是10：1这意味着小齿轮必须转十圈才能使大转一圈。在一些减速器中，这个比例可能会改变。只要有可能，任何变速设备的速度应在启动前降至零。这有助于消除启动时的压力和应变。